1、电池线路板都要与电池连接前需要先清洁台面，按镍片实际点焊位置调整好点焊机及治具。

2、焊接方法中说明要确认点焊机性能良好，按电池点焊机调整机器参数，使点焊效果为最佳状态：两焊点大小一致，无烧黑、毛刺，拉力检测大于2.0kgf。

3、双手拇指、食指、中指戴好胶指套；戴好防静电环，并确认其性能良好。

4、确认电池线路板焊接所用物料符合环保要求。

5、IPQC首件检验合格后方可批量点焊。

6、取料检查：取电芯，检查正极镍片与电芯点焊牢固，无歪斜、烧黑、毛刺。

7、电池线路板与电池的焊接方法作业过程：① 左手将保护板元件面向上、“B-”端向右，按点焊治具结构放入其中，将电芯正、负极镍片分别对准保护板正、负极碰片，按治具结构放入其中，适力压住电芯负极镍片，点焊位置对准点焊针，踩下脚擎点焊牢固（点焊1次）。

② 向后移动治具，点焊位置对准点焊针，踩下脚擎再次点焊牢固。

8、电池线路板与电池的焊接方法目检投线：确认保护板与电芯负极点焊牢固、无歪斜，焊点大小一致，且无烧黑、毛刺，且镍片无超出碰片上边与侧边边沿后，将半成品传给下一工位，但是我们从上图可以看到这不是典型的聚合物锂电池，而是普通的铝壳电池，在早期的智能手机时代最为常见，我们还可以从上图看到该夹具是滑动的，能够精准点焊到电池线路板上。

为此，电池电路板厂还给了一些电池线路板与电池的焊接方法的注意事项，如下：

1、正常的电池线路板与电池点焊时发现不良，及时通知点焊技术员。

2、电池线路板点焊每1小时用砂纸打磨1次焊针，以保证焊点质量。

3、机器出现异常后及时通知拉长及相关技术员，不可私自调整机器参数。

4、每次调整参数后必须由IPQC做首件拉力合格后方可正常下机。

5、轻拿轻放，禁止摔机。