压力变送器使用中故障的原因分析
时间:03-01 14:18 阅读:1481次
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简介:压力变送器的作用是测量液体、气体或蒸汽的液位、密度和压力,然后将压力信号转变成4~20mADC信号输出以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。用户买回压力变送器在现场安装时有关压力、差压变送器反映出工艺参数不正确的现象很多:有导压管堵塞的问题,有节流装置、冷凝罐、导压管安装不规范的问题,有电磁干扰的问题、还有维护问题等等。
压力变送器的作用是测量液体、气体或蒸汽的液位、密度和压力,然后将压力信号转变成4~20mADC信号输出以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。用户买回压力变送器在现场安装时有关压力、差压变送器反映出工艺参数不正确的现象很多:有导压管堵塞的问题,有节流装置、冷凝罐、导压管安装不规范的问题,有电磁干扰的问题、还有维护问题等等。因我厂的许多流量、液位、压力都参与了自动控制,有一些压力、差压还参与了停机控制,若测量精度不高,不仅影响了自动控制的准确性。还会影响生产的稳定性。这都对我们的仪表计量准确性和稳定性提出了更高的要求。
下面就压力变送器在使用中遇到的一些主要问题及原因进行分析:
1.安装问题
在蒸汽流量测量中,蒸汽主要涉及两种,一种为外供蒸汽,一种为锅炉的过热蒸汽。外供蒸汽是经过减温减压后的蒸汽,温度不高,且掺有大量水分,且需时用时不用,时刻根据用户的要求改变蒸汽流量。在实际的流量测量过程中有时流量偏大有时流量偏小,非常不稳定,经常需要进行排污,每次排污后变送器的测量又准确了,但蒸汽管道的排污次数多了,又容易导致导压管上各个接点漏汽。在测量过热蒸汽的使用中,发现最大的问题就是有时停机,重新开机后流量就会发生偏差,导致失准,且有时停下来后仍有少许流量显示。一般变送器安装位置低于测量管道。但在实际的安装中,外供蒸汽流量的凝结罐与变送器都高于测量管道,且从节流装置接出来的向下敷设至少1米的导压管路也太短。锅炉的过热蒸汽流量也存在着凝结罐与测量管道的高度不一致问题,导致凝结水的高度不平衡,引起了静压差。
2.导压管堵塞问题
在压力测量中,有时指示的压力不随工况而变化。打开排污阀后只有少量的污水后就没水流出,这是由于水质或压缩空气中会带有少量的浮尘,随着水流而进入导压管沉淀。日积月累的运行,导压管的管壁会腐蚀积垢,出现堵塞现象。
3.变送器设备本身故障问题
编辑之前,先把文章复制到txt里面,然后在点击替换素材里面文字,然后选择字体颜色一定要是白色字体颜色,其他颜色暂时不能实现,大家操作需要认真看清楚
4.存在干扰问题
在空压机排气压力的测量中,排气压力信号的波动较大。校验变送器后符合精度要求,排除变送器本身的故障;检查导压管及接头也没有破损、漏气,信号电缆的连接处接触良好。但电缆的走向是通过高配室旁边的电缆桥架引入控制室的。周围存在着大量的电磁干扰。