用74HC595 芯片驱动LED 有以下特点: 速度较快, 功耗较小, LED 的数目多少随意, 既可以控制共阴极的LED 显示器, 也可以控制共阳极的LED 显示器, 可以软件控制LED 的亮度, 还可以在必要的时候关断显示(数据保留) , 以减小功耗, 并可随时唤醒显示。用它设计的电路, 不仅软硬件设计简单, 而且功耗低, 驱动能力强, 占用的I/ O 口线较少, 是一种造价低廉, 应用灵活的设计方案。

1 74HC595 的使用说明

74HC595 内含8 位串入、串/ 并出移位寄存器和8位三态输出锁存器。寄存器和锁存器分别有各自的时钟输入(SCLK和SLCK) , 都是上升沿有效。当SCLK从低到高电平跳变时, 串行输入数据(SDA) 移入寄存器; 当SLCK从低到高电平跳变时, 寄存器的数据置入锁存器。清除端(CLR) 的低电平只对寄存器复位(QS 为低电平) , 而对锁存器无影响。当输出允许控制(EN) 为高电平时, 并行输出(Q0～Q7) 为高阻态, 而串行输出(QS) 不受影响。

74HC595 最多需要5 根控制线, 即SDA、SCLK、SLCK、CLR 和EN。其中CLR 可以直接接到高电平, 用软件来实现寄存器清零; 如果不需要软件改变亮度, EN 可以直接接到低电平, 而用硬件来改变亮度。把其余三根线和单片机的I/ O 口相接, 即可实现对LED 的控制。

数据从SDA 口送入74HC595 , 在每个SCLK的上升沿, SDA 口上的数据移入寄存器, 在SCLK的第9个上升沿, 数据开始从QS 移出。如果把第一个74HC595 的QS 和第二个74HC595 的SDA 相接, 数据即移入第二个74HC595 中, 照此一个一个接下去, 可接任意多个。数据全部送完后, 给SLCK 一个上升沿, 寄存器中的数据即置入锁存器。此时如果EN 为低电平, 数据即从并口Q0～Q7 输出, 把Q0～Q7 与LED 的8 段相接, LED 就可以实现显示了。要想软件改变LED 的亮度, 只需改变EN 的占空比就行了。

2 软硬件设计实例

2.1 硬件电路

图2 是用AT89C2051 与74HC595 接口设计的显示面板电路。

P1 口的P115 、P116 、P117 用来控制LED 的显示,分别接到SLCK、SCLK和SDA 脚。三个数码管用来显示电压值的大小。在电路板上, LED3 在最左边,LED1 在最右边, 送数据时, 先送LED3 的显示码, 最后送LED1 的显示码。LED 的亮度用PR1～ PR3 的阻值来控制。

2.2 显示驱动程序

用DISP1 、DISP2 、DISP3 三个连续的单元存放显示数据, 在CPU 初始化完成后, 调用LRDISP 子程序清除74HC595 的寄存器, 在以后调用显示子程序DISPLAY前就不用再调用清除子程序了。现将两个子程序写出如下:

清除子程序:

CLRDISP :

MOV R2 , # 24 ; 三个数码管, 一共24 位

CLRBIT:

CLR SCLK ; 寄存器时钟拉低

CLR C ; 寄存器清零

MOV SDA , C ; 送入74HC595

SETB SCLK ; 时钟的上升沿送入寄存器

DJNZ R2 , CLRBIT ; 送完24 位

RET ; 子程序返回

显示子程序:

DISPLAY:

CLR SLCK ; 锁存器时钟拉低

MOV R3 , # 3 ; 三个数码管

MOV R0 , # DISP3 ; 从第三个开始送

DISP1 :

MOV A , @R0 ; 送8 位数到74HC595

MOV R2 , # 8

DISP2 :

CLR SCLK

RLC A

MOV SDA , C

SETB SCLK

DJNZ R2 , DISP2 ; 送完一个字节

DEC R0 ; 送下一个数码管的显示数据

DJNZ R3 , DISP1 ; 送完三个字节

SETB SLCK ; 时钟的上升沿寄存器数据送

入锁存器

RET ; 子程序返回

从以上例子可以看出, 用74HC595 设计LED 驱动电路, 硬件和软件的设计都不存在复杂的技术问题, 特别是软件设计。另外, 74HC595 不仅可以用来驱动LED 显示器, 而且能够用来驱动发光二极管,每个74HC595 可以同时驱动8 个发光二极管。在I/ O口线较为紧张的情况下, 这不失为一种解决方案。在对产品的体积要求不高、并且希望降低成本时, 采用这种方案较为理想。