显影后的裸露铜面需进行二次镀铜，以达到客户所要求的铜厚。在镀完二次铜的表面镀上一层锡保护，作为蚀刻时的保护剂。

电锡后待蚀刻的板子

蚀刻时，PCB板通过蚀刻机喷入一定压力的蚀刻药水，裸露的铜被药液侵蚀，形成线路图形，再通过退锡机将保护锡层退选掉，露出线路图形。

蚀刻完毕的PCB板需要进行AOI（自动光学检测），通过光学反射原理将图像回馈至设备处理，与资料图形相比较，找出缺陷点并加于修理，经过AOI扫描并修理后，PCB直通率将达到99.9%以上

众人观看AOI设备作业

AOI工序后PCB板将回到无尘室做阻焊层，俗称“绿油”，这层油墨覆盖了除焊盘意外的线路，可以在PCB板的使用过程中避免焊接断路、延长PCB使用寿命。为了便于肉眼检查，故于主漆中多加入对眼睛有帮助的绿色颜料，除绿色外，还有黄色、蓝色、红色、白色、黑色等颜色。

PCB做完表面处理后将合拼大板利用高速锣机分割小板

PCB板飞针测试，检查板子是否有短路或者断路

飞针测试，不需要制作昂贵的治具，用两根探针做x、y、z轴的移动来逐一测试各线路的两端。其优点包括：快速测试开发，成本较低，转换灵活，以及在原型阶段为设计人员提供快速的反馈。通过之前AOI和飞针测试的双重把关，能保证PCB板100%的合格率。

高速飞针机整齐排列作业

来宾观察高速测试机作业

众人观察PCB板

众人认真聆听工程师解说PCB板的制版流程

参观完毕后，工程师将大家带到会议室，系统地向大家讲述PCB板的发展历史和演变过程。

在座的嘉宾认真听取工程师的讲解

章总与现场来宾火热交流中

随后，华强PCB（www.hqpcb.com）事业部总经理章新华就未来华强PCB的发展发表讲话。他指出，公司将继续加大投入，引进先进设备先进工艺，引进高端人才不断提升工厂工艺能力及服力水平，同时也要整合资源，提升效力。章总最后强调道，我和我们小伙伴们将为中国电子企业缩短产品研发周期、降低研发成本而不懈努力，为中国电子产业创新贡献一份自己的力量。

参观结束后，来宾们仍积极探讨发表看法

来访嘉宾对此次“PCB工艺之旅”十分满意

来访嘉宾合影留念

集体合照

——后记

据报道，PCB是我国电子信息产业未来5年~15年重点发展的15个领域之一。近几年电子信息产业高速发展，而PCB产业却落后于电子信息产业的增幅，产量更远远落后与市场，需要大量依赖进口，因此PCB产业未来有很大的成长空间。华强PCB适应了当今时代的发展潮流，以互联网思维打造全新的PCB产业，通过在线下单、进程跟踪等方式免去繁琐的流程，提升了客户体验。而笔者也在参观中发现，华强PCB工厂管理严格，对细节要求苛刻，进入工厂者一律穿戴要求穿戴鞋套，防止外部尘埃污染PCB板。通过准确的定位规划，先进的管理模式，未来华强PCB必会成为中国PCB产业的中坚力量。

——关于“华强PCB”

华强PCB创立于2011年，是深圳华强集团旗下专业的样板及小批量电路板生产商，凭借专业技术及便捷下单流程，主要定位于2－16层精密电路板样板及小批量市场。自创立以来，华强PCB被广泛使用在通信、医疗器械、工控产品、航空、军工产品、测试仪器、汽车、计算机周边产品、电子消费品以及大专院校等科技领域。截止至2014年5月份，华强PCB已成功服务客户1.69万户，广受好评。团队成员达172人。