在自控系统中，变频器的使用越来越广泛，变频器对PLC模拟量干扰问题也凸显出来。下面举一个变频器对PLC模拟量干扰的例子以及用信号隔离模块克服此类干扰的解决办法。

现象说明：西门子PLC中AO点发出一路4-20mA电流控制信号，输出至西门子变频器，无法控制变频器启动。

故障查找：1，疑似模拟量输出板卡问题，用万用表测量4-20mA输出信号，信号是正常的！2，开始怀疑是变频器控制信号输入端有了问题，换了一台同型号变频器，问题仍然如此。3，用一台手持式信号发射器做4-20mA输出信号源，输出标准电流信号至变频器，这下变频器启动了，因而我们排除了模拟量输出板卡和变频器的故障。4，由此推测是变频器的干扰信号传导至模拟量通道所致。5，为了验证，在PLC模拟量4-20mA输出通道中加装了一台信号隔离模块TA3012，TA3012的输入端子5、6接模拟量输出模块，输出端子1、2端子接变频器，3、4端子接外部24VDC供电电源，变频器正常启动了。5，据此断定，问题的根源在于变频器干扰模拟量通道所致。

相信不少自控工程师在调试系统的时候都曾经遇到变频器对PLC模拟量干扰的问题，因此，笔者在此分享一下自己的系统调试心得。在PLC和变频器同时使用的自控系统中，应该着重注意一下事项：

1，PLC供电电源与动力系统电源（变频器电源）分别配置，且PLC的供电应该选择隔离变压器；

2，动力线尽量与信号线分开，信号线要做屏蔽；

3，无论是模拟信号输入还是模拟信号输出，模拟量通道一律使用信号隔离模块；

4，PLC程序里做软件滤波设计；

5，信号地与动力地分开设计。

做好以上五点，变频器对PLC模拟量干扰的问题，即可迎刃而解