电容器在使用的过程中，难免会遇到这样那样的故障，小编这次为大家罗列了一些常见的电容器故障，这些电容器故障您都碰到过吗？ 

　　1、电容开路

　　问题描述：电容如果出现开路故障，那么其线路出现断路，失去容量，也就是没有了电容的作用了。不过需要注意的是，电容器出现开路故障，在不同的电路中，原因是不一样的，需要进行具体的分析。 

　　解决办法：①内部开路，更换掉该电容即可；②外部连线引起的开路，则只需重新焊接好。  

　　2、电容击穿

　　电容击穿，同样也会失去电容器的作用，因为电容器两根引脚之间为通路，电容器的隔直作用消失，电路的直流电路出现故障，从而影响交流工作状态（可参考文章《电容电击穿的原因大揭秘》）。 

　　解决办法：更换掉被击穿的电容 

　　3、电容漏电

　　电容器漏电时，导致电容器两极板之间绝缘性能下降，两极板之间存在漏电阻，有直流电流通过电容器，电容器的隔直性能变差，电容器的容量下降。当耦合电容器漏电时，将造成电路噪声大。这是小电容器中故障发生率比较高的故障，而且故障检测困难。

　　解决办法：更换掉漏电的电容。 

　　4、通电后击穿

　　有时候我们会遇到一种比较特殊的情况，那就是电容通电后表现为电容即穿，但是断电后又表现为不击穿，用万用表检测时它不表现击穿的特征，通电情况下测量电容两端的直流电压为零或者很低，电容性能变坏。 

　　解决办法：更换掉通电后被击穿的电容。 

　　5、电容器渗油

　　电容器是全密封设备，但由于制造的缺陷和使用维护不当，往往导致电容器渗油，电容器主要的渗油部位一是绝缘套管、导电杆密封处的密封垫失效，导致渗油。二是电容器壳体焊缝开焊或锈蚀处渗油。 

　　解决办法：尽快处理或更换渗油的电容器 

　　6、电容器外壳膨胀

　　电容器外壳膨胀(又称鼓肚)，也是电容器常见的一种异常现象。本来电容器一油箱随温度变化发生膨胀和收缩是正常现象，但是当电容器内部发生局部放电一或绝缘被击穿，绝缘油将产生大量气体，使电容器油箱产生变形，持续下去很危险。 

　　解决办法：更换掉电容器，因为外壳一旦膨胀，就没有修复的必要了。 

　　7、电容器温度过高

　　电容器的温度和其外壳的温度都是有一定限制的，但是一些原因会造成电容器温度过高：①由于电容器室设计不合理，导致电容器室环境温度过高；②电容器布置密度过大，通风不良；③过电压造成电容器过电流；④电容器内部缺陷，介质老化后损耗增大，发热量增大等。 

　　解决办法：停止正在运行的电容器，然后根据原因分析（上面四点是常见的原因），找出相应的解决办法。 

　　8、电容器声音异常

　　一般情况下，电容在运行的情况下是不会发出较大的声音的，有点像蜜蜂的菜花时候的嗡嗡声。但是还是有些异常情况的，主要有①电容器母线与导电杆连接松动引起的放电声；②电容器内部元件老化或过电压击穿所造成的放电声；③由于高次斜波侵入所引发的噪声；④容器组投入运行时所产生的合闸涌流，也会使电容器发出一阵异常声音。 

　　9、电容器组熔丝熔断

　　当电容器组采用熔丝保护时(必须采用跌落式熔断器)，电容器本身故一障或系统发生过电压等外界条件的影响，都会使电容器组熔丝熔断。电容器熔一丝一旦熔断将造成三相电流指示不在平衡。

　　解决办法：首先弄清熔断相及电容器号码，然后检查。电容器的外观有无鼓肚现象，是否渗油，套管有无闪络放电痕迹，然后将发生’的时间，相位、电容器号及观察的现象一并汇报给调度，一切按调度命令执行。 

　　10、电容器爆炸

　　电容器爆炸的原因有：①正负极接反；②电容的质量不过关；③密封不良和漏油；④内部游离和鼓肚；⑤外壳绝缘的损坏；⑥带电荷合闸引起电容器爆炸；⑦温度过高引发电容爆炸等。电容爆炸视频及具体原因，可点击下面的链接前往：电容爆炸。