共享成功转印10mil双面板pcb的方法
时间:04-18 11:17 阅读:1085次
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简介:腐蚀好以后测试通断,测试后再补线。没问题后,钻眼。一定小心,别钻坏了,尤其是焊盘,太小的话容易坏掉。可以钻0.6的眼,焊盘最小1mm。焊盘和过孔都要弄,确实比较麻烦。还有一点,焊过孔时,一定要注意芯片下面的过孔,一定要低,哪怕是先焊完再用砂纸打磨。否则的话,芯片会被撬起。就没法焊芯片了,所以一定要打磨平和焊盘一样平。
流程
在设计时,在pcb图中设计出定位孔,这样可以在打印后,将两张纸对齐
将pcb通过打印机打出来
双面打印时,正面使用镜像打印,背面可以不用。
打印后,在太阳或灯光下,将定位孔对齐。
对齐以后,用双面胶或钉书钉定位。
最好是三面,留一面放敷铜板。
然后就可以转印了,转印时,用电熨斗先熨正面,正面熨10分钟左右,然后熨背面,注意导面时尽量拿住,否则会位移。背面也熨10分钟左右。
熨好后,先让他自然冷却。然后放进水里。阴湿。要先晾凉后在放进水中,这点比较重要。
然后再慢慢接下转印纸,用记号笔稍稍补一下线。
看没啥问题就可以进行腐蚀了。腐蚀好以后测试通断,测试后再补线。
没问题后,钻眼。一定小心,别钻坏了,尤其是焊盘,太小的话容易坏掉。可以钻0.6的眼,焊盘最小1mm。
焊盘和过孔都要弄,确实比较麻烦。还有一点,焊过孔时,一定要注意芯片下面的过孔,一定要低,哪怕是先焊完再用砂纸打磨。否则的话,芯片会被撬起。就没法焊芯片了,所以一定要打磨平和焊盘一样平。
最后就可以焊芯片和元件了。
这是图片
焊接以前的正面
焊接前背面
芯片是stm32f103RB 64角,比44角的stc难焊很多,主要是引脚太密了不过好在都焊上了,焊了快1小时,以为都得烤坏了呢,没想到一插,还能亮真是万幸
焊接后正面
焊接后背面
这是背面